我们的技术
专有超大型超清浮法玻璃技术
由CSOIEC独家设计、开发和交付
中国深圳欧米国际工程有限公司（CSOIEC）很荣幸成为OMI‑GX 6000智能浮法玻璃系统的独家所有者和提供商，这是一条突破性的生产线，专门设计用于制造尺寸高达5×10米的超大型超清浮法玻璃。
通过国际研究合作实现技术突破（2022年）
OMI‑GX 6000系统于2022年成功实现产业化，这是在CSOIEC与全球知名学术机构之间进行合作研发努力之后实现的，包括：
• 清华大学 – 中国
• 东京工业大学 – 日本
• 亚琛工业大学 – 德国
其成果是一个专有的玻璃生产系统，由CSOIEC独家设计、制造和调试。
• 清华大学 – 中国
• 东京工业大学 – 日本
• 亚琛工业大学 – 德国
其成果是一个专有的玻璃生产系统，由CSOIEC独家设计、制造和调试。
全球安装：经过验证的实际应用
截至2024年底，OMI‑GX 6000系统已在全球八个工业浮法玻璃厂成功安装和调试，包括：
• 欧洲三个工厂（德国、意大利、波兰）
• 北美两个工厂（美国和加拿大）
• 中国三个旗舰设施作为区域技术中心
这些项目有力地证明了CSOIEC平台的成熟度、可靠性和全球竞争力。
• 欧洲三个工厂（德国、意大利、波兰）
• 北美两个工厂（美国和加拿大）
• 中国三个旗舰设施作为区域技术中心
这些项目有力地证明了CSOIEC平台的成熟度、可靠性和全球竞争力。
全球玻璃行业的战略影响
OMI‑GX 6000通过结合能源效率、高端自动化和制造符合全球出口标准的特种玻璃产品的能力，重新定义了浮法玻璃生产的能力。它使制造商能够在以下领域进行国际竞争：
• 建筑幕墙系统
• 太阳能光伏板
• 高透明度外立面和豪华玻璃结构
凭借这一系统，CSOIEC成为超清超大型浮法玻璃生产工程的全球参考标准。
• 建筑幕墙系统
• 太阳能光伏板
• 高透明度外立面和豪华玻璃结构
凭借这一系统，CSOIEC成为超清超大型浮法玻璃生产工程的全球参考标准。
OMI‑GX 6000的关键技术亮点
• 超低铁含量（Fe₂O₃ < 0.01%）实现卓越的光学清晰度
• 超大型尺寸能力：连续生产尺寸达5×10米的玻璃
• 高效氧燃料熔化炉，具有自适应火焰控制
• 全自动配料车间，配备西门子PLC和集中配料系统
• 退火窑采用CFD（计算流体动力学）优化应力分布
• 浮法槽采用稳定的N₂–H₂气氛实现均匀带材形成
• 多轴激光厚度控制实现实时监控和精度
• 超大型尺寸能力：连续生产尺寸达5×10米的玻璃
• 高效氧燃料熔化炉，具有自适应火焰控制
• 全自动配料车间，配备西门子PLC和集中配料系统
• 退火窑采用CFD（计算流体动力学）优化应力分布
• 浮法槽采用稳定的N₂–H₂气氛实现均匀带材形成
• 多轴激光厚度控制实现实时监控和精度
配备最高环保标准的技术
OMI-GX 6000是最先进的平板玻璃生产线，专为最大效率、精度和适应性而设计。为满足现代玻璃制造不断发展的需求而设计，OMI-GX 6000集成了先进的自动化、节能系统和智能过程控制，确保持续高质量输出。它与各种原材料和生产要求的兼容性使其成为多样化工业应用的理想解决方案。凭借实时质量监控、优化的热管理和与智能工厂系统的无缝集成等尖端功能，OMI-GX 6000为玻璃行业的性能、可持续性和技术创新设定了新标准。
全机械化生产线
OMI-GX 6000是一条全自动平板玻璃生产线，设计为在最少人工干预的情况下运行。其高度集成的控制系统和机器人处理单元确保无缝、连续的生产，具有卓越的精度。通过减少对人工劳动的依赖，OMI-GX 6000不仅最大限度地降低了运营成本，还显著降低了人为错误的风险。其结果是具有最大输出和行业最低错误率的卓越高效生产过程——使其成为高需求玻璃制造环境的可靠和面向未来的解决方案。
生产太阳能板玻璃的卓越技术
OMI-GX 6000集成了用于制造太阳能板高性能玻璃的最先进技术。专为精度和纯度而设计，这条生产线确保创建超清、低铁玻璃，优化最大光传输——这对提高太阳能板效率至关重要。其复杂的处理系统和实时质量控制能够生产符合光伏行业最高标准要求的玻璃。凭借其支持大规模、高效太阳能发电的无与伦比能力，OMI-GX 6000在推动清洁和可持续能源的未来方面发挥着重要作用。